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Hallo an alle Technikliebhaber,
Ich habe da eine Aufgabe für einen Fernkurs, die ich nur teilweise lösen konnte.
Teil A: Eine Decke soll mit neun Hydraulikstempel gleichmässig abgestützt werden. Material: Druckschläuche, Hochleistungspumpen(9), Hydraulikstempel(9), Elektromagnetisches Ventil (18), Verbinder und T-Stücke nach belieben, Ölvorradsbehälter.
Lösung: Jeder Zylinder erhält eine Pumpe. Am Zylinder sind je 2 elektromagnetische Ventile anzubringen. Die Pumpe saugt das Öl aus dem Vorratsbehälter und pumpt bei gleichzeitigen Öffnen des Einlaßventils Druck in den Stempel. Ist ein bestimmter Druck erreicht, schließt das Einlaßventil und die Decke ist starr abgestützt. Um die Schalung der Decke wieder zu lösen, muß das Auslaßventil öffnen, und das Öl fließt wieder über eine extra Leitung in den Voratsbehälter. Der Clou an der Aufgabe war, die Zylinder mittels T-Verbinder von der Pumpe aus gesehen hinter dem Einlaßventil zu verbinden, so dass ein Druckausglei der einzelnen Stempel möglich ist, da ja ein gleichmäßiger Druck erwünscht war.
Teil B: Hier soll ein starres Tor (Hofeinfahrt) mittels Hydraulikstempel in den Boden Versenkt werden können. Leider gab es hier keine Materialliste. Für mich stellt sich das Hauptproblem vor allem beim Hochfahren des Tores. Sollte das Tor z. B. linksseitig schwerer laufen als auf der rechten Seite, wäre eine Druckausgleichsverbindung wie in Teil A fatal, da das Tor dann in der Schiene verkanten würde. Das heisst ich muss irgendwie erreichen, das die beiden Hydraulikstempel simultan ausfahren. Das kann aber nicht über eine Druckmessung aus oben genannten Gründen gemacht werden. Könnte man hier nicht Durchflussmesser einsetzen, und elektronisch die in den Zylinder gepumpte Menge an Öl vergleichen? oder sagt dies nicht genung über die Hubposition des Stempels aus?
Für vorschläge badanke ich mich schon mal.
Mit Gruß Constructor